弊社は機械メンテナンスを行う会社です。
具体的にどんな技術があると役立つのか、ご紹介しましょう。

1. 分解・組み立て技術（機械要素の理解）

バルブやポンプ、モーターなどの機械を扱う仕事の基本中の基本です。
機械を故障診断のために正確に分解し、修理や部品交換後に間違いなく元通りに組み立てる技術です。
これには、ネジの締め付けトルク管理や、パッキン・Oリングなどの消耗品の正しい扱い方の知識などです。

2. 測定・計測技術

機械の状態を把握し、異常を客観的に判断するために必須の技術です。
ノギス、マイクロメーターといった精密な長さを測る工具や、テスター（電流・電圧を測る）、振動計、温度計などを正確に使用し、機器の許容誤差内にあるかを判断することもあります。

3. 溶接・配管技術

アーク溶接やTIG溶接といった金属加工技術、そしてバルブやポンプを流体システムに接続するための配管の取り回し、接続を行う技術です。

4. 危険予知能力と安全管理

作業開始前や作業中に潜む危険を見つけ出し、対策を講じる能力です。
高所作業、重量物の取り扱い、高温・高圧の流体が流れるラインでの作業など、現場特有のリスクを認識し、安全手順を徹底する責任感が求められます。

5. コミュニケーション

お客様や現場責任者との信頼関係を築き、次のメンテナンス計画をスムーズに進めることができます。
「あの人に任せれば安心だ」という信頼につながります。

千葉県市原市周辺にお住まいで、「機械メンテナンスのプロになりたい」「将来は施工管理も目指したい」といった、前向きな意欲を持っている方、ご相談ください。

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